PVC樹脂及其制品有以下特點：受熱時易分解，逸出氯化氫氣體，為此必須添加穩定劑；為適合不同的用途，常添加不同量的增塑劑。因此對PVC著色會對其性能帶來很大影響，必須加以重視。PVC型材或管材發黃大都是由分解老化造成的。PVC分解時發生脫氯化氫反應形成共軛多烯烴系列，這種共軛多烯烴系列呈黃色，使得PVC制品看起來不再那么白。那么，是哪些原因導致了PVC的老化分解呢，我們又該怎樣解決這一問題呢？PVC專用熒光增白劑生產廠家從生產(chan)工藝(yi)和配方兩方面來分析PVC發黃的原(yuan)因以及(ji)解決辦法。

一、生產工藝問題

PVC在(zai)擠出加(jia)工(gong)過程中，受到(dao)加(jia)熱和螺桿以(yi)及料筒的剪切(qie)作用，如(ru)果(guo)工(gong)藝設置不(bu)當，會(hui)在(zai)一(yi)定程度上會(hui)造成PVC分解(jie)發黃。解(jie)決方法如(ru)下：

1、適當降(jiang)低料筒溫度，可(ke)以改善發(fa)黃現象。

2、在適當(dang)的(de)范圍內(nei)減(jian)小主機轉速，提(ti)高喂料(liao)比，可以減(jian)輕剪切，并能(neng)使螺槽內(nei)物料(liao)混合(he)更均勻，穩定劑充分發(fa)揮(hui)作(zuo)用，從而(er)減(jian)輕發(fa)黃。

3、開(kai)機方法不當(dang)也會造成制品發黃(huang)，重新(xin)開(kai)機可能會解(jie)決這個問題(ti)。

配方問題

二、配方問題

這種情況一般出現在更(geng)換某個助劑的批次或廠(chang)家之后PVC發黃。解決(jue)方法如下：

(1) 提高(gao)穩(wen)定劑(ji)的(de)含量。

(2) 調整(zheng)內外潤滑劑平衡。

(3) 通過顏料補色或增加PVC專用熒光增白劑配比來解決發黃。

(4) 通過添加紫外線吸收劑來增加防老化效果。